ПЕНОПЛЕКС

Современный метод позволяет получить материал с равномерной структурой, состоящий из мелких, полностью закрытых ячеек с размерами 0,1-0,2 мм. Материал получают путем смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента и последующим выдавливанием из экструдера. В качестве вспенивающего агента используются смеси легких фреонов и двуокись углерода (СО2). Фреоны, применяемые для производства плит ПЕНОПЛЭКС®, относятся к группе озонобезопасных, нетоксичных и негорючих. После изготовления плит в ячейках происходит относительно быстрое замещение остатков вспенивателя окружающим воздухом.

Благодаря своей структуре плиты ПЕНОПЛЭКС® обладают стабильными теплотехническими показателями и необычайно высокой прочностью на сжатие.

Основные свойства теплоизоляционных плит ПЕНОПЛЭКС®:

  • низкая теплопроводность;
  • отсутствие водопоглощения;
  • низкая паропроницаемость;
  • низкая теплопроводность;
  • отсутствие водопоглощения;
  • низкая паропроницаемость;
  • высокая прочность на сжатие;
  • стойкость к горению;
  • не подвержен биологическому разложению;
  • экологическая чистота;
  • простота и удобство применения;
  • долговечность.

Водопоглощение - одна из важнейших характеристик теплоизоляционного материала. Испытания образцов плитПЕНОПЛЭКС® при полном погружении в воду показывают, что водопоглощение происходит в течение первых десяти суток, затем прекращается и за 30 суток составляет не более 0,6% от объема. Это говорит о том, что вначале идет достаточно медленное заполнение разрушенных при изготовлении образцов ячеек, находящихся на поверхности, а после их заполнения внутрь материала вода не проникает.

Коэффициент теплопроводности плит 0,030 Вт/(м×°С), что значительно ниже средних значений для большинства других изоляционных материалов. Малое водопоглощение материала обеспечивает незначительное изменение теплопроводности во влажных условиях и может варьироваться в пределах 0,001-0,003 Вт/(м×°С). Это позволяет применять плиты ПЕНОПЛЭКС® в конструкциях полов, кровель, фундаментов и подвалов без дополнительной гидроизоляции.

Сравнение толщин различных материалов при одинаковом сопротивлении теплопередаче:

  • ПЕНОПЛЭКС®, 20 мм 
  • Пенопласт, 30 мм
  • Минеральная вата, 38 мм
  • Дерево, 200 мм
  • Ячеистый бетон, 270 мм
  • Кирпичная кладка, 370 мм

Экструзионный (экструдированный) пенополистирол также характеризуется высокой стойкостью к давлению водяных паров. Сопротивление паропроницанию плит ПЕНОПЛЭКС® толщиной 20 мм равноценно одному слою рубероида.

Проведенные испытания показали, что экструзионный пенополистирол сохраняет свои теплотехнические и физические характеристики при многократном замораживании и оттаивании. В соответствии с заключением института НИИСФ, долговечность плит ПЕНОПЛЭКС® в ограждающих конструкциях зданий при температурно-влажностных воздействиях с учетом коэффициента запаса составляет не менее 50 лет.

При выборе клеевых составов следует руководствоваться указаниями изготовителя относительно их пригодности для склеивания пенополистирола.

Виды и применение плит ПЕНОПЛЭКС

Плиты ПЕНОПЛЭКС® выпускаются следующих типов: ПЕНОПЛЭКС® 31С, ПЕНОПЛЭКС® 31 (средней плотностью 30 кг/м³), ПЕНОПЛЭКС® 35, (средней плотностью 35 кг/м³), ПЕНОПЛЭКС® 45С, ПЕНОПЛЭКС® 45 (средней плотностью 45 кг/м³). Кроме плотности они различаются прочностью на сжатие, длинной и горючестью.

Плиты ПЕНОПЛЭКС® 31С предназначены для теплоизоляции фундаментов, полов, инверсионных кровель по железобетонному основанию, а так же при строительстве чаш бассейнов. Для утепления подземных сетей и различных сооружений (накопительные и пожарные резервуары, колодцы и т.д.) ПЕНОПЛЭКС® 31С также может применяется без ограничений. Еще одна область применения материала это - в строительстве частных домов с локальными системами канализации и водоснабжения, в случае когда трубы находятся в зоне промерзания. ПлюсПЕНОПЛЭКС® 31С эффективен в устройстве фундаментов мелкого заложения.

Плиты ПЕНОПЛЭКС® 35 предназначены для теплоизоляции ограждающих конструкций (эксплуатируемых и обычных кровель, стен, полов) и фундаментов (в т.ч. молозаглубленных) зданий и сооружений. При изготовлении данной марки в исходное сырье вводится эффективный антипирен с запатентованной предприятием добавкой, что существенно повышает ее стойкость к горению. По результатам испытаний, проведенных Независимым испытательным центром пожарной безопасности СПб, плиты ПЕНОПЛЭКС® 35 по пожарно-техническим характеристикам соответствуют материалам слабогорючим (ГОСТ 30244-94), трудносгораемым (СТ СЭВ 2437-80), не распространяющим пламени по поверхности, умеренновоспламеняемым, с высокой дымообразующей способностью. Экструзионный (экструдированный) пенополистирол, так же как и древесина, при горении выделяет практически только два вида газов (СО - угарный газ, СO2 - углекислый газ), в отличие от ряда органических материалов, выделяющих комплекс вредных для здоровья человека веществ.

Плиты ПЕНОПЛЭКС® 45 предназначены для устройства теплоизоляционных слоев в конструкциях взлетнопосадочных полос, автомобильных и железных дорог на вечномерзлых и пучинистых грунтах, а также для теплоизоляции высоконагруженных полов, фундаментов, эксплуатируемых кровель, доступных автотранспорту. Прочность на сжатие при 10% деформации для этого типа плит составляет не менее 0,5 МПа, т.е. при распределенной нагрузке до 50 тонн на 1 м² материал не разрушается и его деформация по толщине составляет не более 10%.

Стандарты размеров и упаковки

Теплоизоляционные плиты ПЕНОПЛЭКС® выпускаются шириной 600 мм и толщиной от 20 до 100 мм. Стандартная длина плит типа 35-1200 мм с обработкой в четверть по периметру. Плиты типа 45 выпускаются длиной 2400 мм с четвертью по четырем сторонам, для железных дорог - длиной 4000 мм и 4500 мм с прямой гранью по короткой стороне и специальным профилем (косая четверть) по длинной стороне.

Плиты ПЕНОПЛЭКС® упаковывают в полиэтиленовую пленку с защитой от проникновения УФ лучей. Высота упаковки 40-42 см с количеством плит от 4 до 17 шт. Объем одной упаковки плит типа 35-0,288 м³, типа 45 - от 0,576 до 1,134 м³в зависимости от длины.

Плиты ПЕНОПЛЭКС® сертифицированы в системах ГОСТ Р Госстандарта России и разрешены к применению в качестве теплозвукоизоляционного материала Гигиеническим заключением Центра Роспотребнадзора по Ленинградской области.

Свойства и особенности материалов ПЕНОПЛЭКС®

Экструзионный (экструдированный) полистирол обладает достаточно высокой химической стойкостью к большинству используемых в строительстве материалов. Некоторые органические вещества могут привести к размягчению, усадке и даже растворению плит.

Низкая химическая стойкость к следующим веществам:

  • Ароматические углеводороды (бензол, толуол, ксилол);
  • Альдегиды (формальдегид, формалин);
  • Кетоны (ацетон, метилэтилкетом);
  • Простые и сложные эфиры (диэтиловый эфир, растворители на основе этилацетата, метилацетата);
  • Бензин, керосин, дизельное топливо;
  • Каменноугольная смола;
  • Полиэфирные смолы (отвердители эпоксидных смол);
  • Масляные краски.

Высокая химическая стойкость к следующим веществам:

  • Кислоты (органические и неорганические);
  • Растворы солей;
  • Едкие щелочи;
  • Хлорная известь;
  • Спирт и спиртовые красители;
  • Вода и краски на водной основе;
  • Аммиак, углекислый газ, кислород, ацетилен, пропан, бутан;
  • Фторированные углеводороды (фреоны);
  • Цементы (строительные растворы и бетоны);
  • Животное и растительное масло, парафи.

Эксплуатировать теплоизоляционные плиты ПЕНОПЛЭКС® рекомендуется в диапазоне температур от -50 до +75 °С. В этом температурном режиме все физические и теплотехнические характеристики материала остаются неизменными.

Плиты можно хранить на открытом воздухе в оригинальной упаковке, но при этом их необходимо предохранять от длительного воздействия солнечного света для предотвращения разрушения верхнего слоя плит.

Наименование Метод испытаний Размерность Показатели плит ПЕНОПЛЭКС®
31С 31 35 45С 45
Плотность ГОСТ 17177-94 кг/м³ 28,0-30,5 25,0-30,5 28,0-37,0 35,0-40,0 38,1-45,0
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее ГОСТ 17177-94 МПа (кгс/см2; т/м2) 0,20 (2; 20) 0,20 (2; 20) 0,25 (2,5; 25) 0,41 (4,1; 41) 0,50 (5; 50)
Предел прочности при статическом изгибе, не менее ГОСТ 17177-94 МПа 0,25 0,25 0,4 0,4 0,4-0,7
Модуль упругости СОЮЗДОРНИИ МПа 15 15 15 18 18
Водопоглощение за 24 часа, не более ГОСТ 17177-94 % по объему 0,4 0,4 0,4 0,4 0,2
Водопоглощение за 30 суток % по объему 0,5 0,5 0,5 0,5 0,4
Категория стойкости к огню СНиП 21-01-97 группа Г4 Г1 Г1 Г4 Г4
Коэффициент теплопроводности при (25±5) °С ГОСТ 7076-94 Вт/(м×°С) 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации "А" СП 23-101-2004 Вт/(м×°С) 0,031 0,031 0,031 0,031 0,031
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации "Б" 0,032 0,032 0,032 0,032 0,032
Теплоусвоение при условиях "А" (при периоде 24 часа) 0,32 0,32 0,33 0,35 0,35
Теплоусвоение при условиях "Б" (при периоде 24 часа) 0,33 0,33 0,34 0,36 0,36
Коэффициент паропроницаемости ГОСТ 25898-83 мг/(м×ч×Па) 0,008 0,008 0,007 0,007 0,007
Удельная теплоемкость, со СП 23-101-2004 кДж/(кг×°С) 1,45 1,45 1,45 1,40 1,40
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС® 50 мм-ГКЛ), Rw ГОСТ 27296-87 дБ 41 41 41 - -
Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола ГОСТ 16297-80 дБ 23 23 23 - -
Стандартные размеры Ширина мм 600
Длина 1200 2400
Толщина 30*; 40; 50; 60; 80; 100 20**; 30***; 40; 50; 60; 80; 100 40; 50; 60; 80; 100
Температурный диапазон эксплуатации ТУ 5767-006-56925804-2007 °С -50 ... +75

* - для плит ПЕНОПЛЭКС тип 31 (тип 31 С) толщиной 30 мм прочность на сжатие не менее - 0,15 МПа

** - для плит ПЕНОПЛЭКС тип 35 толщиной 20 мм прочность на сжатие не менее - 0,18 МПа

*** - для плит ПЕНОПЛЭКС тип 35 толщиной 30 мм прочность на сжатие не менее - 0,20 МПа

Плиты ПЕНОПЛЭКС® производятся по ТУ 5767-006-56925804-2007.

Указания

  • Плиты ПЕНОПЛЭКС® следует использовать в пределах рекомендуемого диапазона рабочих температур. При длительном превышении этого диапазона плиты могут необратимо изменить свои размеры и потерять свои механические и теплоизоляционные свойства;
  • При выборе клеевых составов следует руководствоваться указаниями изготовителя относительно их пригодности для склеивания полистиролов;
  • Плиты ПЕНОПЛЭКС® обладают достаточно высокой химической стойкостью по отношению к большинству используемых в строительстве материалов и веществ: битумным смесям, не содержащим растворителей средствам на водной основе для защиты древесины, извести, цементу и т.д.;
  • Некоторые органические вещества (включая содержащие растворители средства на водной основе для защиты древесины, каменноугольную смолу и ее производные, разбавители красок, а также широко употребляемые растворители - ацетон, этилацетат, нефтяной толуол и т.д.) могут привести к размягчению или усадке экструзионных пенополистиролов;
  • Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® можно хранить на открытых площадках в оригинальной упаковке;
  • Экструдированный пенополистирол ПЕНОПЛЭКС® не подвержен биологическому разложению в условиях окружающей среды и не представляет никакой опасности для экологии и здоровья людей, о чем свидетельствует наличие всех необходимых заключений и сертификатов.

см. также

ЗАО "Акрос-Трейд"
125190, г. Москва, Ленинградский пр, 80, корп. 21
Телефон/факс: 8 (495) 979-79-55
Спецпредложения

Ручные аппараты нагретого воздуха
Для производства различных емкостей, ванн, воздуховодов, сложных конструкций и т.д.
1
Аппараты для сварки нагретым газом (преимущественно воздухом) имеют плавную регулировку температуры и позволяют сваривать все распространенные виды термопластов: ПЭВП, ПЭНП, ПП, ПВХ тв., ПВХ пл., ПК, ПС, АБС, ПММА, ПВДФ, ПФС.
--------------------------------------------------
Автоматы для сварки полимеров
Для сварки полимерных кровельных покрытий из ПВХ пл., ПЭ, ЭПДМ, ТПО и битумно-полимерных покрытий мы предлагаем сварочные автоматы.


6
Для сварки прямых протяженных швов и ручные аппараты (для обварки углов, фонарей, труб и т.д. - см. "Ручные аппараты нагретого воздуха"). 
----------------------------------------------
Насадки и принадлежности для сварки

5
4
3